伊斯卡拓展了其銑削系列，推出超小直徑可轉位立銑刀NAN3MILL，90°主偏角銑刀直徑范圍為 8-10 mm，夾持三角形刀片。銑刀帶90°主偏角，前沿的設計能降低切削力，實現(xiàn)輕快切削，提高坡走銑性能。銑刀體表面做了特別的單層硬涂層處理，使得排屑流暢，使得刀體因免于腐蝕及磨損而受到保護。銑刀最大切削深度為3 mm。單面三角形刀片裝夾于銑刀上在徑向及軸向形成正傾角，小平面修光刃設計得以獲取高的被加工表面光潔度。銑刀片由伊斯卡技術前沿的束魔技術(SUMO TEC)合金牌號制成，該技術有助于大幅提高生產率。

銑刀設計的關鍵要素是找到既能夾持刀片又能防止元件掉落的方法。新銑刀具有采用獨特的高剛性螺釘頭對銑刀片進行楔形夾緊的特點，在銑刀片的轉位操作中無需完全取下夾緊螺釘，這對如此小的元件而言非常重要;因銑刀片非常小，特別的關鍵要素是將其安置于定位槽中。

全新NAN3MILL系列設計用于常見的使用整體硬質合金立銑刀的場合。相比于整體硬質合金立銑刀，源于可轉位銑刀的優(yōu)勢，新系列具有更顯著的成本效益。對于不同的工業(yè)領域的生產制造商而言，在小規(guī)格，小型零部件及組件加工中，NAN3MILL可轉位立銑刀因夾持刀片數(shù)量多于一片而能提供更具吸引力的解決方案。全新HM390 ETP立銑刀夾持銑刀片HM390 TPKR 0401-PCTR。

在常規(guī)采用直徑8-10 mm的整體硬質合金立銑刀銑削小尺寸表面時，新的NAN3MILL銑刀系列為用戶提供了可行的，經濟的選項。在這個直徑范圍內，許多相競爭的可轉位銑刀解決方案齒數(shù)更少，這將對生產率及加工穩(wěn)定性帶來直接的影響。在當今市場上，直徑8mm的NAN3MILL


伊斯卡推出帶4個切削刃的雙面車刀片，用于替換帶2個切削刃的常規(guī)ISO標準單面刀片頗具優(yōu)勢。雙面刀片具有和單面刀片相等的刀尖角，加工性能相近，但因切削刃數(shù)翻倍而更具附加值。

ALU-P-TURN：

螺釘夾緊刀片具有超大正前角的特點以使得切削輕快，切削力低，消除積屑瘤，刀片前刀面拋光處理，具有鋒利切削刃。冷卻液流經冷卻噴嘴直達刀片切削刃以最大化加工效率。帶35°刀尖角的VNGU 2206 R3N雙面菱形刀片設計主要用于鋁輪轂的加工。CNGG 及 CNGX 雙面刀片用于在鋁加工中替代標準的CCGT單面刀片。

LOGIQ-4-TURN：

LOGIQ-4-TURN 雙面車刀片 CXMG的加工表現(xiàn)與單面刀片CCMT相似，從而能取代標準CCMT刀片;在一些應用中，還能用于替代標準雙面刀片CNMG。LOGIQ-4-TURN系列刀片斷屑槽設計通用于車削加工，杠桿式夾緊刀片，高壓冷卻液流經冷卻噴嘴直達切削刃以提高刀具壽命，提升切屑控制性能，實現(xiàn)更高生產率;大正前角確保切削力低。此外，刀片后刀面帶有楔形設計以牢靠地置放于定位槽中。


伊斯卡束魔變色龍鉆(SUMOCHAM)系列新增了更小直徑的刀頭和鉆桿，鉆削直徑范圍為5.0-5.9 mm。全新的SUMOCHAM刀頭直徑范圍為5.0-5.9 mm，標準刀頭直徑按0.1mm遞增。僅需兩款鉆桿即可涵蓋完5.0-5.9 mm直徑的刀頭，提供鉆深比3xD及5xD的鉆桿。

采用了IC908 TiAlN PVD納米涂層的ICP刀頭具有更高的耐磨性;刀頭磨損失效具有穩(wěn)定且可預期的特點;加工能達到IT10公差等級。DCN刀頭適配于高強度鋼質鉆桿，鉆桿帶內冷卻通孔，鉆桿尾端專為高效微量潤滑(MQL)做了特別的設計。小直徑鉆桿還適用于卡簧以及SWISS瑞士自動機床。刀頭配備有特制的裝卸扳手SK DCN，因人體工程學設計更易于使用，實現(xiàn)快換刀頭。